自動化生產技術
來源： 類別：實用技術 更新時間：2006-08-07 閱讀次
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簡 介 |
| 自動化控制應用于工業生產是現代化大工業發展的必然趨勢，這在國外發達國家已得到了證明。這些年來，我國油脂行業發生了很大變化，生產規模得到了大幅度的提高，自動化程度要求越來越高，在生產過程中為了減少工藝操作的盲目性，降低生產成本，強化科學管理和班組核算，需要及時了解加工過程中各種生產參數如蒸汽耗量、電耗、溶劑消耗、原料耗用量和毛油、成品油產銷量等。同時可使管理層對全廠的生產有一個全面的了解和規劃，從而做到有針對性的管理，在市場競爭中始終立于不敗之地。 我公司積累了多年油脂工程加工工藝的實踐經驗，在浸出油廠大膽地采用了自動化控制技術，提高了設備的技術含量，在此基礎上又開發了針對植物油廠的計量和控制計算機管理系統，為我國油脂加工企業趕超國際先進水平做出了一定的努力。為企業創造更高的經濟效益，提高油脂生產行業電氣自動化。實現生產管理向高新技術發展，利用高科技手段去限定和控制各環節中重要參數，使其更好地為油脂生產行業服務。 |
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系統概述 |
| 根據現場的情況，在每個主控室設一臺工程師站（兼作操作站）,對工藝過程進行集中監控。操作站配置標準以太網接口，可與廠內的管理網通訊，便于遠程監視。主控制器安排在主控室，通過PROFIBUS網絡與工程師站進行通訊。現場的輸入、出信號分別送至遠程I/O站（ET200M），ET200M通過PROFIBUS-DP網絡與主控制器相聯，工程師站上有相關參數顯示，并可進行一些相關的操作。 2.1系統構成框圖如下： |
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| 2.2操作站以通用Windows NT系統為平臺，制作精美的全中文圖形界面，包括流程圖主畫面、分畫面、歷史趨勢畫面、報警畫面、參數調整畫面、回路控制畫面、一覽表等。系統可按照操作人員的要求定時打印或隨機打印數據報表。系統配置專用報警打印機，隨時打印出報警信息。功能如下： （1）自動檢測溫度、壓力、流量和物位等工藝參數。 （2）動態顯示油廠生產工藝流程彩色總視圖。 （3）自動顯示和記錄生產數據并打印出漢字報表。 （4）自動顯示油廠出油率，產量、汽耗、電耗等。 （5）自動顯示和記錄產量、汽耗、電耗和精煉率的彩色相關趨勢圖。 （6）自動記錄各種數據，自動生成年、月、周、日、班報表。 （7）可自動控制三個車間的各種電機的程序啟停，故障連鎖等。 （8）遠程監控和診斷。 （9）可與廠部計算機系統聯網，組成工業級測控管理經營網。 本自控系統為以可編程序控制器為基礎的集散控制系統。該系統集控制、數據采集功能為一體，采用"集中監測、分散控制"的原則，由中央監控工作站和現場分散控制站組成全系統的工業級控制網絡，完成整個生產過程的控制、工藝流程顯示、設備運行狀態的檢測及故障報警。 |
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