精米機的主要技術參數
糙米處理量：150-180克。此參數受操作環境溫度和糙米硬度影響較大，當環境溫度較低而米質又較硬時，處理量較低。
主軸轉速：
主軸轉速的快慢，對米粒在碾白室內的運動速度和所受到的碾白壓力影響較大。對于壓力式精米機來說，主軸轉速即碾輥轉速太快，則米粒運動速度增加，碾白室內的米粒流體密度減小，使碾白壓力下降，擦離作用減弱，碾白效果變差；若轉速過低，米粒在碾白室內受到的軸向推進作用減弱，米粒運動速度減小，使精米機產量下降，電耗增加，同時，米粒還會因翻滾性能不好而造成碾白不均、精度下降。因此，我們通過大量的性能試驗，確定了主軸的轉速，其轉速為850r / min。
碾米機的搗精輥的長徑比和表面形狀：搗精輥的直徑和長度直接關系到米粒在碾白室內受碾作用次數及碾白運動面積的多少。用直徑較大、長度較長的搗精輥碾米時， 產生的碎米較少， 米粒溫升較低，有利于提高精米機的工藝效果。為了保證精米機的工藝性能，搗精輥的長度和直徑應成一定的比例。經過多次的性能試驗，得出合適的長徑比為215B1。搗精輥橫截面為偏心結構，偏心距4mm，使其在旋轉過程中對米粒具有漸擴式的碾白壓力；搗精輥軸向有2道對稱的立筋，筋高一般為6~ 9mm，立筋主要對米粒起翻滾作用。搗精輥偏心量過大或立筋過高，會使碾白和翻滾作用過于激烈而損傷米粒，影響碾米效果。
碾白室間隙：
碾白室間隙是指搗精輥表面與碾白室外壁之間的距離。碾白室間隙過大，會使米粒在碾白室內停滯不前，使產量下降，電耗增加；間隙過小，易使米粒折斷，產生碎米。經過研究和試驗，我們取碾白室間隙為5mm，碾米效果較好。
單位產量碾白運動面積：
碾制單位產量白米所用的碾白運動面積，可用下式表示:A = VL/Q式中，A為單位產量碾白運動面積；Q為白米產量；V為搗精輥線速；L為搗精輥長度。
單位產量碾白運動面積把精米機的產量同碾白運動面積聯系起來，綜合地體現了搗精輥的直徑、長度和轉速對精米機效果的影響。當米粒以一定的流量通過碾白室時，單位產量碾白運動面積大，則米粒受到碾白作用的次數就多，米粒容易碾白，需用的碾白壓力小， 從而可減少碎米的產生。但單位產量碾白運動面積過大，則碾白室體積過分增大，不僅經濟性差，而且還會產生過碾現象。根據試驗研究和大米加工廠生產驗證，我們取A值為113。
其他參數：
脫殼率：≥99%以上
精米破碎率：粳谷≤5%、秈谷≤10%
含糠率: 0102%
噸米耗電: 12109kW/h
